脈沖真空干燥機的特點及優(yōu)勢
一、概述
該設備廣泛應用于制藥行業(yè)、生物工程等領域的,是一種符合新版GMP 的真空箱式干燥裝置,其主要針對于熱敏性物料、粘性大物料、和需要回收溶劑物料的干燥,尤其對物料含糖量高、易溢出、易起泡中藥浸膏類的物料干燥能力和效果非常好。該設備采用“脈沖”層流真空干燥原理,是一種高效的低溫干燥方式,其可以采用蒸汽、熱水、電為熱源,亦可以配備飽和、流通蒸汽滅菌、臭氧消毒功能、在線清洗或浸泡清洗功能。
二、特點
1、板層加熱:板層平面度≤1mm,料盤與板層緊密貼合,傳熱效率高;中空的隔板設計,使板層加熱均勻,溫度均勻性±1.5℃,保證物料干燥一致性;
2、干燥箱體內壁采用優(yōu)質不銹鋼板鏡面板制成,內壁邊角圓弧過渡,確保內部無死角、便于洗;
3、內壁設有加熱夾層,能預防結露;形成有效隔離層,減小內外溫差,降低箱體內部熱量散失;
4、可拆式料車設計,料車可整體移出箱體,方便檢修和階段性徹底大清洗;
5、可選配冷凝器,可有效回收物料中可通過冷凝或吸收的方式回收溶劑;
6、箱上安裝鋼化玻璃門、視鏡燈等,便于觀察箱體內物體干燥情況;
7、箱體門自動開關,密封條采用氣囊密封,確保箱內高真空度;
三、優(yōu)勢
1、干燥效率高,比傳統(tǒng)設備效率提高200% 以上,大大縮短干燥時間;
2、相比熱風循環(huán)烘箱能耗節(jié)約80% 以上;
3、產品均勻性更高, 干燥后的產品品質和顏色更好;
4、具備在線清洗或浸泡式清洗功能,移動式料車設計,更方便清洗;
5、針對易起泡物料,采用脈沖破泡設計;
6、針對不易破泡的物料,采用爆炸式干燥的方式,充分利用蒸汽的潛熱及其欠飽和蒸汽的吸性;
7、全自動控制系統(tǒng),整套系統(tǒng)人機界面操作,可分段設定參數(shù),實現(xiàn)更復雜的工藝流程,保障干燥效率和效果。
四、技術參數(shù)
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