4A沸石低溫水熱合成、干燥生產(chǎn)線方案之閃蒸干燥機
2017年06月05日 |閱讀次數(shù):2270
一、4A沸石低溫水熱合成法介紹
將鋁源、硅源、無機堿和水按一定比例混合,然后置于反應(yīng)釜中,在特定溫度和自身壓力下晶化。
二、生產(chǎn)流程(Al2O3、SiO2原料)
1、流程
原料——凝膠制備——晶化合成——過濾洗滌——干燥——包裝
注:若使用高嶺土作為原料,需對原料進行預(yù)處理:煅燒或酸處理
2、反應(yīng)物料體系
n(Na2O):n(Al2O3):n(SiO2):n(H2O)=2.8:1:2:185
3、凝膠制備
制備溫度:45~55℃,攪拌時間:2h
4、晶化合成
加熱溫度:95℃,反應(yīng)時間:2h,壓力:常壓
5、過濾洗滌
漿料離心脫水后洗滌,再離心脫水,之后進入干燥設(shè)備烘干,洗滌時可加入Ca+或K+進行離子交換,制備5A沸石
6、干燥
采用閃蒸干燥機對離心脫水后濕基水分15~20%的物料或壓濾脫水后濕基水分25%的物料進行干燥,干燥至0.3%,采用旋風(fēng)加布袋除塵器收料或單獨布袋除塵器收料。
7、包裝
使用半自動或全自動包裝系統(tǒng)包裝稱重。
閃蒸干燥機是由熱空氣切線進入干燥器底部,在攪拌器帶動下形成強有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場。物料由螺旋加料器進入干燥器內(nèi),在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強烈作用下,物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散,塊狀物料迅速粉碎,與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。干燥好的物料被氣流攜帶進入收塵系統(tǒng)進行收集處理,符合環(huán)保要求含塵量《50mg/m3的尾氣由引風(fēng)機排空,完成整個干燥過程。
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