2.0萬(wàn)噸/年焦亞硫酸鈉裝置
一、工藝流程介紹
1.1流程特點(diǎn)
1)采用世界先進(jìn)的硫磺過(guò)量的空氣焚燒工藝,得到的二氧化硫氣體濃度高(SO2%≥20.5%),運(yùn)行時(shí)爐內(nèi)溫度低(500-600℃),安全性高,穩(wěn)定性好。
2)采用化學(xué)脫除升華硫的工藝,升華硫脫除徹底,氣體純凈度高,得到的焦亞硫酸鈉產(chǎn)品品質(zhì)高。
3)更安全、更節(jié)能的二氧化硫生產(chǎn)工藝。
4)完善的熱量回收設(shè)計(jì),回收了硫磺焚燒產(chǎn)生的熱量,得到蒸汽。
5)提高了自動(dòng)化程度,控制精確穩(wěn)定。
6)完善的水回收系統(tǒng),裝置無(wú)工藝廢水排放。
7)完善的尾氣處理設(shè)計(jì),廢氣中
SO2的濃度小于100mg/Nm3(SO2≤100mg/Nm3)
8)純堿和固堿可互換(根據(jù)市場(chǎng)價(jià)格選擇便宜的原料)
9)細(xì)節(jié)考慮周到,設(shè)計(jì)實(shí)用完美。
1.2流程敘述
1)空氣壓縮凈化工序:
空氣壓縮機(jī)將空氣的壓力提升,進(jìn)入空氣干燥系統(tǒng),得到干燥的空氣,干燥空氣通入焚燒爐,與加入的液體硫磺反應(yīng),得到二氧化硫氣體。
本裝置設(shè)計(jì)采用先進(jìn)的PLC控制系統(tǒng),對(duì)多數(shù)操作過(guò)程采用自動(dòng)控制。對(duì)重要的參數(shù)、操作使用可靠地檢測(cè)儀表和調(diào)節(jié)控制系統(tǒng),將工藝指標(biāo)準(zhǔn)確控制在規(guī)定范圍內(nèi)。對(duì)危險(xiǎn)工藝點(diǎn)設(shè)計(jì)有切斷、放空、報(bào)警等緊急措施執(zhí)行功能。
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